ਵਾਈਨਰੀਆਂ ਲਈ ਜੋ ਥੋਕ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਖਰੀਦਦੀਆਂ ਹਨ, ਵਾਈਨ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦਾ ਫਟਣਾ ਜਾਂ ਫਟਣਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਮਾਮਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਸ ਨਾਲ ਵਾਈਨ ਦੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। SGS ਅਤੇ LFGB ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਥੋਕ ਖਰੀਦ ਵਿੱਚ ਵਾਈਨਰੀਆਂ ਦੇ ਦਰਦ ਦੇ ਨੁਕਤਿਆਂ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ। ਅੱਜ, ਅਸੀਂ ਵਾਈਨ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਫਟਣ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਬੱਧ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ, ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਖਰੀਦ ਦੇ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਜੋਖਮਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨਗੇ।

1. ਵਾਈਨ ਦੇ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਕਿਉਂ ਫਟਦੀਆਂ ਜਾਂ ਫਟਦੀਆਂ ਹਨ?

ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਵਾਈਨ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਫਟਣ ਦੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਵਾਈਨਰੀਆਂ ਲਈ, ਥੋਕ-ਖਰੀਦੀਆਂ ਗਈਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦਾ ਫਟਣਾ ਅਕਸਰ ਸਟੋਰੇਜ, ਆਵਾਜਾਈ, ਜਾਂ ਵਾਈਨ ਭਰਨ ਦੌਰਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਇਹ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਵਾਈਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।

(1) ਵਾਈਨ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਾਈਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਪਾਰਕਲਿੰਗ ਵਾਈਨ, ਚਿੱਟੀ ਵਾਈਨ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਲਾਲ ਵਾਈਨ ਜੋ ਸੈਕੰਡਰੀ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਛੱਡ ਦੇਣਗੀਆਂ। ਜਦੋਂ ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਗੈਸ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕੱਠੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੋਤਲ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਦੀ ਦਬਾਅ ਸਹਿਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੋਤਲ ਦਾ ਸਰੀਰ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮੋਢੇ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ, ਜੋ ਕਿ ਤਣਾਅ-ਕੇਂਦਰਿਤ ਖੇਤਰ ਹਨ) ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫਟ ਜਾਵੇਗਾ। ਵਾਈਨਰੀਆਂ ਲਈ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਾਈਨ ਸਟੋਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਕਾਰਬੋਨੇਟਿਡ ਵਾਈਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਜੋਖਮ ਹੋਰ ਵੀ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(2) ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ

ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਖੁਦ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਵਿਰੋਧੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ—ਅਤੇ ਇਹੀ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਯੋਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੁਕਤੇ ਕੱਟਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ:

• ਅਸ਼ੁੱਧ ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਜੇਕਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਸੋਡੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਰਗੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਬੋਤਲ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਿੰਦੂ ਬਣਾਏਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਘਟੇਗੀ;
• ਅਸਮਾਨ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ: ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਜੇਕਰ ਬੋਤਲ ਦੀ ਕੰਧ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗਰਦਨ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ) ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਵੇਲੇ ਦਬਾਅ ਅਸਮਾਨ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੰਡਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਹੋਵੇਗੀ;
• ਅਧੂਰੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਗਲਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਬਣਿਆ ਰਹੇਗਾ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਜਾਂ ਮਾਮੂਲੀ ਟੱਕਰਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਬੋਤਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫਟ ਜਾਵੇਗੀ।

(3) ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਕਾਰਕ

ਵਾਈਨਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਠੰਡੇ ਗੋਦਾਮਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਟਰੱਕਾਂ ਤੱਕ) ਜਾਂ ਸਟੋਰੇਜ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਬਾਹਰੀ ਵਿਹੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ)। ਕੱਚ ਇੱਕ ਮਾੜਾ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟਰ ਹੈ—ਅਚਾਨਕ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਬੋਤਲ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫੈਲਾਉਣ ਜਾਂ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਤਣਾਅ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੋਤਲ ਫਟ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਥੋਕ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤ ਸਟੈਕਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਬੋਤਲਾਂ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ) ਵੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. ਫੈਕਟਰੀ-ਸਾਈਡ ਹੱਲ: ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਕਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰੋ

SGS (ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਜਨਰਲ ਸੇਫਟੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ) ਅਤੇ LFGB (EU ਫੂਡ ਸੰਪਰਕ ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ) ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਇੱਕ ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ ਕਿ ਥੋਕ ਵਾਈਨ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦਾ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਐਂਟੀ-ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਮੁੱਖ ਉਪਾਅ ਹਨ ਜੋ ਅਸੀਂ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ:

(1) ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਐਂਟੀ-ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਨੀਂਹ ਰੱਖੋ

ਅਸੀਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ (ਸਿਲਿਕਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ≥99.5%), ਸੋਡਾ ਐਸ਼, ਅਤੇ ਚੂਨੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ 3-ਪੜਾਅ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਚ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਘਣਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਕੂੜੇ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ (ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ) ਤੋਂ ਬਣੇ ਘੱਟ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਾਡੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਵਿੱਚ 40% ਵੱਧ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ - ਇਹ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਵਾਈਨ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਉੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

(2) ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ

ਅਸਮਾਨ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ±0.1mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਰੇਕ ਬੋਤਲ ਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ CNC ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ (ਜਰਮਨੀ ਤੋਂ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ—ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ 750ml ਰੈੱਡ ਵਾਈਨ ਬੋਤਲ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ 1.5L ਮੈਗਨਮ ਬੋਤਲ, ਬੋਤਲ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਦਬਾਅ-ਸਹਿਣ ਸਮਰੱਥਾ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਰੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ 600℃ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਐਨੀਲਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ 4-ਘੰਟੇ ਦੀ ਹੌਲੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕੱਚ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਠੰਡਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਹੈ: ਐਨੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਡੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ 80℃ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ -10℃ ਤੋਂ 70℃ ਤੱਕ) ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਬਿਨਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ - ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਔਸਤ 50℃ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ।

(3) ਸਖ਼ਤ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂਚ: ਥੋਕ ਇਕਸਾਰਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ

ਥੋਕ ਵਿੱਚ ਵਾਈਨਰੀਆਂ ਖਰੀਦਣ ਲਈ, "ਇਕਸਾਰਤਾ" "ਗੁਣਵੱਤਾ" ਜਿੰਨੀ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ - ਇੱਕ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੀ ਨੁਕਸਦਾਰ ਬੋਤਲ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਾਡੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ:

• ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ: ਵਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬੋਤਲ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਪਾਓ, ਅਤੇ 30 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ 1.2MPa (ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੀ ਸਪਾਰਕਲਿੰਗ ਵਾਈਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਬਰਾਬਰ) ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ - ਕੋਈ ਲੀਕੇਜ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ;
• ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ: ਬੋਤਲ ਦੇ ਮੋਢੇ (ਸਭ ਤੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਿੱਸਾ) 'ਤੇ 1.2 ਮੀਟਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਤੋਂ 100 ਗ੍ਰਾਮ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੇਂਦ ਸੁੱਟੋ - ਯੋਗ ਬੋਤਲਾਂ ਵਿੱਚ ਫਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਖੁਰਚਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ (ਕੋਈ ਘੁਸਪੈਠ ਨਹੀਂ)।

ਇਹ ਟੈਸਟ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ SGS ਅਤੇ LFGB ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਥੋਕ ਬੋਤਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਾਈਨਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

3. ਵਾਈਨਰੀ-ਸਾਈਡ ਸੁਝਾਅ: ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ

ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਐਂਟੀ-ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ, ਵਾਈਨਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਗਿਆਨਕ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਵਿਹਾਰਕ ਸੁਝਾਅ ਹਨ ਜੋ ਅਸੀਂ ਥੋਕ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ:

(1) ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ।

ਥੋਕ ਬੋਤਲਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਠੰਡੇ ਟਰੱਕ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਨਾ ਲਿਜਾਓ - ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ 2-3 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਖੇਤਰ (ਤਾਪਮਾਨ 15-25℃) ਵਿੱਚ ਛੱਡ ਦਿਓ। ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ, ਗੋਦਾਮ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰ ਰੱਖੋ (ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ 12-18℃) ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਤੋਂ ਬਚੋ (ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਛਾਂਦਾਰ ਪਰਦੇ ਲਗਾਓ)। ਸਪਾਰਕਲਿੰਗ ਵਾਈਨ ਜਾਂ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਵਾਈਨਾਂ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਜਾਂ ਹੀਟਰ ਦੇ ਨੇੜੇ)।

(2) ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਬਣਾਓ

ਥੋਕ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, 8 ਪਰਤਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਰੱਖੋ (750 ਮਿ.ਲੀ. ਸਟੈਂਡਰਡ ਬੋਤਲਾਂ ਲਈ)—ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਟੈਕਿੰਗ ਹੇਠਲੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਵਧਾਏਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਹੋਵੇਗੀ। ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ, ਝਟਕਾ-ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਪੈਲੇਟਸ (ਪਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ EPE ਫੋਮ ਦੇ ਨਾਲ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬੋਤਲਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਟੱਕਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੈਲੇਟਸ ਨੂੰ ਸਟ੍ਰੈਚ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰੋ। ਅਸੀਂ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਾਈਨਰੀਆਂ ਦੇ ਥੋਕ ਆਰਡਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੱਕਰ ਵਿਰੋਧੀ ਕਾਰਡਬੋਰਡ ਡਿਵਾਈਡਰ) ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹੱਲ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

(3) ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਵਾਈਨ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ।

ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਦਬਾਅ-ਸਹਿਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਈਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸਪਾਰਕਲਿੰਗ ਵਾਈਨ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ≥1.0MPa) ਵਾਲੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੁੱਕੀ ਲਾਲ ਵਾਈਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਬੋਤਲ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ (ਹਲਕੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ) ਦੀ ਮੰਗ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜੋ ਥੋਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਵਾਈਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬੋਤਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਤਲ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਕਰਨਾ, ਮੋਢੇ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨਾ) ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ - ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਬੋਤਲਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

4. ਥੋਕ ਖਰੀਦ ਲਈ ਸਾਡੀਆਂ SGS ਅਤੇ LFGB ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਵਾਈਨ ਬੋਤਲਾਂ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?

ਵਾਈਨਰੀਆਂ ਲਈ, ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੀ ਥੋਕ ਖਰੀਦ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ "ਲਾਗਤ ਦਾ ਮੁੱਦਾ" ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ "ਜੋਖਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮੁੱਦਾ" ਹੈ। ਸਾਡੇ ਫਾਇਦੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹਨ:

• ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ: SGS ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ (ਕੋਈ ਭਾਰੀ ਧਾਤੂ ਵਰਖਾ ਨਹੀਂ), ਅਤੇ LFGB ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ EU ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਵਾਈਨ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ;
• ਐਂਟੀ-ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਸਖਤ ਜਾਂਚ ਦੁਆਰਾ, ਸਾਡੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੀ ਥੋਕ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ 0.05% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਰ ਹੈ - ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਔਸਤ 0.5% ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ;
• ਥੋਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਮਰੱਥਾ: ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ 500,000+ ਬੋਤਲਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਲੋਗੋ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ 15-20 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਥੋਕ ਆਰਡਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ—ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ;
• ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ: ਬੋਤਲਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਖਰੀਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਤਲ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ) ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਥੋਕ ਵਾਈਨ ਬੋਤਲ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜੋ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ—ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਵਾਈਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ।