ਬੀਅਰ ਬੋਤਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਬੀਅਰ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਵਿਧੀਗਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਸ਼ਾਮਲ ਕਦਮ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

  1. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ:
    • ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਰਲ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਚ ਨੂੰ ਟੈਂਪਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਬੋਤਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਸ਼ਾਨ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹਨ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਲਈ ਹੁਨਰਮੰਦ ਤਕਨੀਕੀ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਗਲਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਰਬਾਦੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

  1. ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸੈਕਸ਼ਨ:
    • ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ,ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀ-ਰਿਲੀਜ਼, ਮੁੱਖ ਰਿਲੀਜ਼, ਅਤੇ ਟੇਬਲ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਠੰਡੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤਾਂ ਲਈ, ਸਹੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਰਿਲੀਜ਼ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  2. ਪ੍ਰੀਹੀਟ ਸੈਕਸ਼ਨ:
    • ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੋਤਲਾਂ ਪ੍ਰੀਹੀਟ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 8-10 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਪਾਊਡਰ ਚੈਂਬਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ 'ਤੇ ਕੁਝ ਬਚੀ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
  3. ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਭਾਗ (ਸੂਟ ਫੂਕਣਾ):
    • ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਭਾਗ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਧੂੜ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਧੂੜ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਣ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੀ ਰਹਿਣਗੇ, ਜੋ ਕਿ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  4. ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ ਭਾਗ:
    • ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ, ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਲੇਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੇਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਬੇਕਿੰਗ ਸਮੇਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 180-200 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਡਸਟਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ 6 ਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਅਨੁਕੂਲ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।

 

 

 

 


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-02-2024